恒溫恒濕凈化工程的施工流程

廣東卓為環(huán)境科技有限公司官網(wǎng) 人氣：113 發(fā)表時間：2025-08-26 【小中大】

恒溫恒濕凈化工程的施工流程需嚴格遵循設計規(guī)范，結(jié)合潔凈、溫濕度控制的核心要求，分階段有序推進，確保各環(huán)節(jié)銜接緊密、質(zhì)量可控。以下是詳細流程：

一、施工準備階段

1. 圖紙會審與技術(shù)交底

- 組織甲方、設計方、施工方、監(jiān)理方核對施工圖紙，明確潔凈度等級、溫濕度參數(shù)、氣流組織、設備布局等核心要求，確認管線走向、材料規(guī)格（如彩鋼板厚度、高效過濾器型號）等細節(jié)。

- 對施工人員進行技術(shù)培訓，強調(diào)凈化工程的密封性、無塵化施工要求，明確各崗位操作規(guī)范。

2. 現(xiàn)場勘察與放線

- 核實現(xiàn)場結(jié)構(gòu)尺寸與圖紙的一致性，檢查地面平整度、墻面垂直度，標記出潔凈區(qū)邊界、設備基礎位置、管線預留洞口等。

- 搭建臨時設施（如材料堆放區(qū)、工人更衣區(qū)），劃分潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)施工范圍，避免交叉污染。

3. 材料與設備進場檢驗

- 凈化專用材料（彩鋼板、密封膠、高效過濾器、環(huán)氧地坪材料等）需提供合格證、檢測報告，檢查彩鋼板表面平整度、無劃痕，密封膠需符合防霉、耐老化要求。

- 空調(diào)機組、風機、加濕器等設備需開箱檢查，確認型號、性能參數(shù)與設計一致，試運行無異常。

二、主體結(jié)構(gòu)施工階段

1. 基層處理與管線預埋

- 對地面、墻面進行找平、打磨，清除灰塵、油污，確保基層平整（誤差≤3mm），為后續(xù)地坪施工或彩鋼板安裝打基礎。

- 預埋電氣管線、空調(diào)風管預留洞口、給排水管（如加濕器水管），管線穿墻板處需預留密封套管，避免后期開孔破壞密封性。

2. 圍護結(jié)構(gòu)安裝

- 彩鋼板墻體與吊頂：按圖紙拼裝彩鋼板，采用密封膠嵌縫，確保拼接處平整、無縫隙（縫隙≤0.5mm），吊頂龍骨需承重達標（≥15kg/㎡），防止變形。

- 門窗安裝：采用凈化專用密閉門、觀察窗，門框與墻體間隙用密封膠填充，門關閉后氣密性達標（壓力測試無泄漏）。

3. 地面工程施工

- 環(huán)氧自流平或PVC地坪施工：基層刷底漆后刮涂膩子，再鋪設地坪材料，確保表面光滑、無氣泡、耐磨損，接縫處熱熔焊接（PVC）或密封處理，與墻體交接處做圓弧角（半徑≥50mm），便于清潔。

三、凈化與空調(diào)系統(tǒng)施工階段

1. 風管與管道安裝

- 風管采用鍍鋅鋼板或不銹鋼材質(zhì)，咬口連接，接縫處密封處理，安裝后進行漏風測試（漏風率≤2%）。

- 空調(diào)水管、加濕器水管需保溫（防止結(jié)露），管道支架與墻體間加防腐墊，閥門、儀表安裝在便于操作的位置。

2. 空調(diào)機組與風機安裝

- 空調(diào)機組（含加熱、制冷、加濕段）安裝在機房內(nèi)，與地面固定牢固，減震墊找平，連接風管時加軟接（減少振動噪音）。

- 風機過濾單元（FFU）、回風口安裝在吊頂預設位置，確保與吊頂密封，F(xiàn)FU出風口與靜壓箱連接緊密。

3. 高效過濾器安裝

- 風管系統(tǒng)吹掃清潔（用壓縮空氣或吸塵器清除內(nèi)部灰塵）后，在風口處安裝初效、中效過濾器，最后在潔凈區(qū)末端安裝高效過濾器（HEPA）。

- 高效過濾器與框架采用密封膠或液槽密封，安裝后進行掃描檢漏（漏過率≤0.01%）。

四、電氣與自控系統(tǒng)施工階段

1. 電氣管線與設備安裝

- 潔凈區(qū)內(nèi)電氣管線暗敷（穿管埋入墻體或地面），燈具采用嵌入式潔凈燈（防塵、易清潔），開關、插座選用防水、防塵型。

- 接地系統(tǒng)施工：設備、風管、金屬支架需可靠接地（接地電阻≤4Ω），防止靜電干擾。

2. 自控系統(tǒng)安裝與調(diào)試

- 安裝溫濕度傳感器、壓差計、風量傳感器，位置避開風口、熱源，確保檢測精準（溫度±0.1℃，濕度±1%RH）。

- 連接自控主機，編程設置溫濕度、壓力的控制邏輯（如溫度高于設定值時，自動啟動制冷；壓差低于設定值時，調(diào)大風機頻率），調(diào)試超限報警功能（聲光報警響應時間≤30秒）。

五、清潔與測試階段

1. 潔凈區(qū)清潔

- 施工完成后，用無塵布、專用清潔劑（中性）擦拭墻面、地面、設備表面，清除殘留灰塵，再用吸塵器徹底清潔（從高潔凈區(qū)到低潔凈區(qū)）。

- 關閉門窗，啟動風機運行12小時以上，進行空氣吹掃，減少室內(nèi)粒子濃度。

2. 系統(tǒng)試運行與參數(shù)測試

- 啟動空調(diào)系統(tǒng)，連續(xù)運行48小時，測試：

- 溫濕度控制：在各測點（每10㎡1個）監(jiān)測8小時，偏差需符合設計（如±1℃、±5%RH）；

- 壓力梯度：用壓差計測量潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差（如5-10Pa），確保穩(wěn)定；

- 潔凈度檢測：靜態(tài)下用粒子計數(shù)器檢測懸浮粒子濃度，符合設計等級（如ISO 7級）。

六、驗收與交付階段

1. 分項驗收

- 監(jiān)理方對圍護結(jié)構(gòu)密封性、風管漏風率、高效過濾器檢漏等分項進行驗收，出具驗收記錄。

- 第三方檢測機構(gòu)按規(guī)范（如GB 50073）進行全面檢測，出具潔凈度、溫濕度等核心參數(shù)的檢測報告。

2. 資料移交與培訓

- 整理施工圖紙、材料合格證、檢測報告、設備操作手冊等資料，移交甲方存檔。

- 對甲方操作人員進行培訓，包括系統(tǒng)啟停、參數(shù)調(diào)節(jié)、日常維護（如過濾器更換周期）等。

3. 竣工驗收

- 甲方組織各方進行最終驗收，確認所有指標達標后，簽署驗收報告，工程交付使用。

整個流程需嚴格把控密封性、潔凈度、系統(tǒng)協(xié)調(diào)性，每個階段完成后需經(jīng)監(jiān)理確認，避免后期返工影響工程質(zhì)量。不同行業(yè)（如醫(yī)藥、電子）可能有特殊要求（如GMP對微生物的控制），需在施工中針對性強化。

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